高强度加固修复砂浆
产品简介
高强度加固修复砂浆由精选高分子乳胶粉及特制的水泥基粉剂和多种助剂复合而成。采用工厂预拌包装，产品质量稳定可靠，施工操作方便，具有早期强度高、粘结力强、干缩变形小、密实抗渗、抗裂耐老化及耐腐蚀性能优异等特点，是一种新型混凝土修补加固材料。
产品特点
l 早强、高强，适合道路抢修施工，可以2小时内快速通车；
l 与基准混凝土力学性质相近，具有渗透性，与原混凝土长期粘结强度高，二者能结合成一个完美整体；
l 材料收缩小，抗开裂性能好；
l 耐低温性能优良，耐冻融性性能好；
l 可有效地阻止氯离子和二氧化碳透过，防止混凝土碳化及内部钢筋的腐蚀；
l 抗老化、耐盐雾、耐化学腐蚀性能优异；
l 该技术施工简便，在结构加固的过程中不影响建筑的使用，对被加固的母体表面没有平整要求，节点处理方便。
l 水性产品无毒环保，相对环氧砂浆成本低。可在工程建设中广泛应用。
主要性能指标
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项 目 |
指 标 |
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抗压强度 |
2h |
≥20MPa |
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24h |
≥45MPa |
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28d |
≥60MPa |
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抗折强度 |
24h |
≥10.0MPa |
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28d |
≥12.0MPa |
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抗渗压力 |
≥1.2MPa |
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粘结强度 |
≥1.5MPa |
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抗硫酸盐耐腐蚀系数SO42-浓度15000mg/L |
≥0.95 |
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应用范围
l 各种水泥混凝土道路、桥梁、隧道的快速抢修施工；
l 新浇筑混凝土表面蜂窝、麻面、空洞、漏筋等缺陷加固修补；
l 市政道桥的梁、柱、底板等混凝土结构的补强、加固；
l 建筑横梁、楼板、立柱等结构的补强、加固；
l 有缺陷或强度低的混凝土结构的补强、加固；
l 有腐蚀性气体或盐碱侵蚀的厂房、车间混凝土梁、板、柱、基础等防腐修补。
施工工艺要点
1．基层处理
l 施工前，基层表面应坚实、清洁、无油污和其他污染物，对已老化、开裂、疏松及表面油污污染严重的结构要彻底凿除直到清洁坚固的基层，以确保结构表面坚固完好，涂刷混凝土界面剂效果更好；
l 如有粉尘，砂浆与基层粘合力会大幅度降低，所以应使用高压水冲洗机，将混凝土表面剩下的异物与灰层彻底清洗干净。
l 基层必须充分润湿后、方可施工。施工前不积水清理干净。
2．砂浆配制
按照边搅拌边把粉料缓慢加入自来水中的顺序拌料(不能按把自来水逐渐加入粉料中的顺序拌料)。粉料和水配比用量必须严格控制（粉：水=100：15-16），每次拌和砂浆的数量应根据砂浆施工的进度确定。拌合和好的砂浆存放时间不宜超过45min。若拌成砂浆未及时使用而出现干硬现象，不能再加水重新拌和，应舍弃不用。
3．砂浆施工作业
l 渗透性砂浆抹面施工采用人工用力压抹, 操作速度要快，且应朝一个方向抹压，一次用力抹平、立即压光，避免来回反复涂抹，切记不能象普通砂浆那样在抹灰后间隔一段时间再压光。
l 每层抹灰厚度应控制在10mm以内为宜, 层与层之间抹灰时间间隔10小时以上为宜。
l 砂浆适宜在5～30℃的环境温度下进行施工。施工时应避开暴晒、雨淋、大风等恶劣环境条件。
4．养护
渗透性砂浆抹面终凝后，应及时人工洒水并用塑料布或湿麻袋覆盖养护，为避免砂浆产生干缩裂缝，应潮湿养护7d。
包装与贮存
l 牛皮纸袋，25kg/袋。
l 应在5 ~ 35℃环境下防潮贮存；
l 贮存期：粉料为六个月。
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高强度修补腻子