一、产品简介
以高分子共聚物乳液为主要成膜物，以无机粉剂为填料，经现场搅拌成腻子状，可用于涂覆的双组份聚合物水泥防水涂料。
二、产品标准
本产品执行GB/T 23445-2009（聚合物水泥防水涂料）技术标准。施工需符GB 50208-2011(地下防水工程质量验收规范)、GB 50108-2008（地下工程防水施工技术规范）。
三、基层质量要求
1、基面必须平整、牢固、干净、无积水、渗漏须用堵漏材料加强处理。
2、基层表面的孔洞、缝隙，应采用与防水层同类的防水砂浆堵塞并抹平。
3、施工前应将埋设件、穿墙管预留凹槽內嵌填密封材料后，再进行防水层施工。
四、施工工序
基层清理→按比例配制涂料→涂刷底层防水层→细部加强层→多遍防水层涂刷→自检修复→质量验收
1、基层清理符合质量要求。
2、按重量比配制涂料
Ⅰ型：液料：粉料=1：1 (重量比)、适用活动量较大基层。
防水涂料的配制，应按所掺加的技术要求准确计量不得随意改变配比。
涂料配制时应先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状无团块方可。搅拌均匀后需要放置5分钟左右即可使用。在使用过程中如有沉淀、需要不间断搅拌。配置好的涂料应在3小时内用完，否则容易结块凝固、导致无法使用。
1、倒入清水(仅限底涂) 2、 倒入粉料 3、高速机械搅拌 4、均匀稠状物
3、底层涂料施工
按液料：粉料=1：1比例配制时、可以加20％左右的水稀释搅拌，以利于对基层的渗透和粘结。将配制好的涂料均匀的涂刷在基层上，涂刷时注意足量涂刷，覆盖完全、使其充分浸润基层，以增强防水层和基层的粘接强度。
4、细部加强层
按设计要求在留设凹槽内嵌填密封材料，在阴阳角、管根等细部应多遍（2-3遍）涂刷防水涂料。预计产生裂缝的地方，可铺设胎体增强材料。
穿墙管或刚筋节点施工示意图
5、多遍防水层涂刷
涂料按液料：粉料=1：1比例配制。防水涂膜应多遍涂布，直至达到设计要求，每遍涂布时间一般间隔约6小时(初步干固)，冬季或通风条件较差部位宜延长。判断初步干固标准：墙壁手感已干、触动不脱落为准。地面需时略长，视人行走不会破坏防水层为准。每层涂覆须按工法规定的用量取料，涂覆要均匀，涂层之间不留气泡，粘结严实。立面施工不宜加水，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。
涂刷应从平面最低处开始距上上料口最远处开始，立面与平面同需施工时，应先立面后平面
防水层各层应紧密粘合、每层宜连续施工；必须留有施工缝时，应采用阶梯坡型搓，但与阴阳角处距离不得小于200mm。
当工程需要和设计要求加铺胎体增强材料时，应将胎体铺平，无皱折，搭接不少于100mm，施工时先涂一遍涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。
6、自检修复
按规范和设计图纸进行自检、如发现有不符合标准规范的工序立即进行整改。整改完毕后方可进行验收程序。
五、质量验收
1、最后一遍防水层施工完成7天并干燥后应进行验收。平面要进行闭水试验，不得有渗漏现象。
2、立面和顶面重点检查防水层与基层之间是否结合牢固，用小锤子轻击有无空鼓现象；表面应密实、平整、不得有裂纹、气孔、刮痕、刺破、起砂等缺陷；
3、厚度应符合设计要求，厚度≥1.2mm（用料≥2.2公斤），最小厚度不得小于设计厚度85％。厚度可采用针刺法、或者切割测量法。
如不符合上述要求、要进行局部修补修复、直至达到验收标准方可。
六、注意事项
1、使用前应将涂料搅拌均匀。气温低于5℃以下或高于35℃不得施工 。应选择12小时内无雨雪天气施工。
2、涂料勾兑、必须随兑随用、一般在1小时之内用完为佳。
3、贮运温度5℃-35℃为宜。该涂料为水性环保材料、可按非危险品贮运。
4、拌和及施工时，戴橡胶手套。喷涂及高空作业，请戴上护眼罩，防止贱入眼睛。如溅入请用洁清水冲洗。
七、包装 储运
20kg、25kg、50kg塑料桶或复合袋包装。将本产品储存在阴凉、干燥的环境中，避免受潮和暴晒。在标准条件下储存期12个月。
产品及施工服务